Прецизионные отливки из жаростойкой стали относятся к стальным деталям, предназначенным для работы в условиях высоких температур. Разработка этих отливок тесно связана с технологическими достижениями в различных отраслях промышленности, таких как электростанции, котлы, газовые турбины, двигатели внутреннего сгорания и аэрокосмические двигатели. Из-за различных температур, стрессовых условий и условий эксплуатации, в которых встречаются различные машины и оборудование, типы используемой стали также соответственно различаются.
Для повышения стойкости стали к высокотемпературному окислению в нее добавляют легирующие элементы, изменяющие структуру оксидного слоя. Общие легирующие элементы включают хром, кремний и алюминий. Эти элементы реагируют с кислородом, образуя на поверхности стали плотные и стабильные оксидные слои, такие как Cr₂O₃, SiO₂ или Al₂O₃, создавая пассивационный барьер, защищающий сталь от дальнейшего окисления. Хотя более высокие добавки хрома, кремния и алюминия могут значительно улучшить стойкость к высокотемпературному окислению, чрезмерное количество кремния и алюминия может ухудшить механические свойства и технологичность стали. Поэтому в жаропрочных сталях в качестве основного легирующего элемента обычно используется хром, а в качестве дополнительных добавок — кремний и алюминий. Таким образом, стойкость стали к высокотемпературному окислению в первую очередь определяется ее химическим составом.
Компоненты из литой стали играют незаменимую роль в приложениях, связанных со значительными нагрузками и ударами, особенно в таких областях, как машиностроение, металлургическая и химическая промышленность, транспорт, аэрокосмическая и авиационная промышленность, где они широко используются.