Серия продуктов

U-образная излучающая трубка

U-образные лучистые трубки являются широко используемым оборудованием. Они предотвращают контакт продуктов сгорания топлива с обрабатываемыми деталями, а также защищают электронагревательные элементы от коррозии печными газами. Процесс сгорания топлива или преобразования электрической энергии происходит внутри жаропрочных стальных труб, а тепло передается на заготовки через стенки труб путем излучения, что обеспечивает эффективность промышленных технологических процессов.

Лучистые трубки, производимые нашей компанией, поставляются не только для бытового оборудования термообработки, но и используются в качестве комплектующих для импортных систем термообработки. В 1998 году они были удостоены золотой медали на Национальной технологической выставке.
Сердечники наших радиационных трубок доступны в каркасном, вертикально намотанном ленточном и спирально намотанном резистивном проволочном исполнениях. Материал нагревательной проволоки изготавливается из никель-хромового или железо-хромового сплава с типичной поверхностной нагрузкой ≤1,0 Вт/см². Мощность одной трубки составляет от 3 кВт до 60 кВт, а рабочая температура нагревательного элемента варьируется от 500 °C до 1300 °C.
Внешние защитные рукава изготавливаются методами центробежного литья, спиральной сварки или в виде бесшовных труб. Срок службы радиационных трубок превышает один год в закалочных печах и более трех лет в отпускных печах, тогда как срок службы газовых радиационных труб составляет более двух лет. Материалы рукавов перечислены в таблице ниже.

Расследование

Предыдущий：I-образная радиационная трубка
Следующая：Лучистая трубка W-типа

Технические параметры электронагревательного сплава

Оценка/Выполнение		1Кр13Al4	0Cr25Als	OCr21Al₆	0Cr2₁Al₆Нб	0Cr27Al₇NO₂	Cr15Ни₆o	Cr2₀Ni₆o	Cr20Ni30
Основные химические компоненты%	Cr	12-15	23-26	19-22	21,0-23,0	26,5-27,8	15-18	20-23	20
	АЛ	4-6	4,5-6,5	5-7	5-7	6-7
	Фе	Маржа	Маржа	Маржа	Маржа	Маржа	Маржа		Маржа
	Повторно	Умеренная сумма	Умеренная сумма	Умеренная сумма	Умеренная сумма	Умеренная сумма	Умеренная сумма	Умеренная сумма	Умеренная сумма
	Мо					1.8-2.2
	Nb				0.5	0.5
	Ni						58-62	Маржа	28-32
Максимальная рабочая температура компонентов℃		950	1250	1250	1350	1400	1100	1150	1100
Плотность /см³		7.4	7.1	7.1	7.1	7.1	8.2	8.4	7.9
Плотность, Ом·мм²/м		1,25±0,05	1,42±0,05	1,42±0,05	1,42±0,05	1,53±0,05	1,13±0,05	1,14±0,05	1,04±0,05
Температурный коэффициент сопротивления×10-51℃		15	5	5	5	-1	14	8.5
Точка плавления ℃		1450	1500	1500	1500	1520	1390	1400	1390
Прочность на растяжение МПа		588-735	637-784	637-784	637-784	686-784	637-784	637-784	637-784
Удлинение %		>14	>12	>12	>12	>12	>20	>20	>20
Относительное сужение площади, %		65-75	65-75	65-75	65-75	65-75	60-75	60-70	65-75
Количество изгибов		>5	>5	>5	>5	>5
Твёрдость		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	130-150	130-150	130-150
Организация		Ферритная (Ф)	Ферритная (Ф)	Ферритная (Ф)	Ферритная (Ф)	Ферритная (Ф)	Аустенитный (А)	Аустенитный (А)	Аустенитный (А)
Магнетизм		Магнетизм	Магнетизм	Магнетизм	Магнетизм	Магнетизм	Немагнитный	Немагнитный	Немагнитный
Магнетизм		Магнетизм	Магнетизм	Магнетизм	Магнетизм	Магнетизм	Немагнитный	Немагнитный	Немагнитный